Nos últimos anos, o preço da energia petroquímica, principalmente do carvão, vem subindo gradativamente.Os testes subsequentes fazem com que a indústria cimenteira perceba que a economia de energia e a redução de carbono não são apenas uma questão de custo para as empresas, mas também relacionadas ao desenvolvimento futuro e à sobrevivência das empresas.Sob a nova situação e ambiente, a indústria de cimento continua a promover a transformação da economia de energia empresarial e redução do consumo e explorar o novo processo e nova tecnologia para reduzir o carbono, é iminente.Equipes relevantes de pesquisa e desenvolvimento estão estudando como reduzir a proporção de uso de energia petroquímica e melhorar a eficiência energética por meio de novas tecnologias e processos para reduzir a intensidade de carbono.E no processo de fabricação de cimento, tecnologia de produção e utilização de energia são tópicos gêmeos.A concentração de calor do forno rotativo é o núcleo para melhorar a temperatura da zona de queima.O calor do carvão pulverizado deve ser exercido na zona de queima tanto quanto possível. A eficiência da combustão do carvão pulverizado é a chave para afetar a concentração do fogo do forno rotativo.
Atualmente, existem alguns problemas no sistema de sinterização, como baixa inflamabilidade da matéria-prima, baixa eficiência de troca de calor, vazamento de ar grave, grande perda de calor, grande resistência do sistema, alto consumo de energia e sistema térmico instável.Para promover a saúde e a economia de energia do sistema de queima, isso pode ser alcançado aumentando o poder calorífico do carvão, aumentando a taxa de aquecimento e a temperatura de forjamento no forno e aumentando a temperatura do ar secundário.Todo o corpo de isolamento desempenhará um papel importante na melhoria da eficiência energética, aumentando a taxa de aquecimento e a temperatura de forjamento no forno, aumentando a temperatura do ar secundário e reduzindo a perda de calor. Os materiais de isolamento térmico tradicionais na indústria de cimento são silicato de cálcio microporoso placa ou placa de fibra cerâmica, que têm uma condutividade térmica de 0,15W/(m·K), e seu desempenho de isolamento térmico não pode mais atender às necessidades de isolamento térmico e economia de energia no sistema de sinterização.O simples empilhamento de materiais de isolamento térmico não resolve o problema fundamental.A temperatura de diferentes partes do equipamento de produção não é a mesma.A economia, segurança e oportunidade de simplesmente empilhar materiais de isolamento térmico não são consideradas. A abordagem correta deve sermaterial de isolamento diferentedesign para diferentes seções.
A parte de baixa temperatura:
a placa de silicato de cálcio tradicional conseguiu alcançar o efeito de isolamento térmico necessário, do ponto de vista econômico, pode considerar apenas a placa de silicato de cálcio.
Em peças de temperatura não ultra-alta:
a estrutura de combinação dealta temperatura fum painel microporoso e placa de silicato de cálcio pode ser usada, o que pode não apenas atingir o efeito de resfriamento acima de 20 ℃, mas também garantir a economia.Quando os painéis nano microporosos são colocados atrás de concreto ou tijolo refratário durante a construção, as nanoplacas de alta temperatura fornecem melhor isolamento do que os painéis de silicato de cálcio na superfície quente.
Peças de temperatura ultra-alta:
Podemos usar a combinação de placa de fibra cerâmica de alumínio de alta temperatura, nano painéis de isolamento térmico de alta temperatura, placa de silicato de cálcio, pode não apenas garantir o efeito de isolamento térmico, mas também garantir a segurança dos materiais de isolamento térmico, pontualidade.4. Para superfícies e tubulações que precisam ser isoladas, manta de isolamento nano flexívelpode ser usado para ajustar superfícies e tubos para obter o melhor efeito de isolamento térmico.
Vantagens do painel nano microporoso de alta temperatura como segue:
Condutividade térmica muito baixa, condutividade térmica de 800 ℃ 0,03 W/(m·K)
A temperatura operacional máxima pode ser 1150 ℃
Encolhimento estável da linha de alta temperatura,Valor de armazenamento de calor muito baixo
Fácil de cortar e instalar,As embalagens dos produtos são diversificadas
Tapete cobertor de nano isolamento flexível de alta temperaturaVantagens como segue:
Espessura extremamente baixa para obter excelente efeito de isolamento térmico, condutividade térmica de 800℃ 0,042W/(m·K);
A temperatura de uso a longo prazo pode chegar a 1050 ℃;
Desempenho estável de alta temperatura;
Conveniência de construção de corte arbitrário;
Pode ser complementado por tratamento de água de ódio, para atender o desempenho de construção de clientes especiais;
De acordo com os requisitos do cliente, podemos projetar peças de formato complexo.
De acordo com estimativas da indústria, o uso de nano materiais de isolamento de alta temperatura pode fornecer um espaço para reduzir o consumo de calor de 2 a 3 kg de carvão padrão por tonelada de clínquer, melhorando efetivamente a eficiência de utilização de calor da linha de produção de cimento.Comparado com a tradicional placa de silicato de cálcio, o novo material nano de isolamento térmico pode reduzir a temperatura da superfície externa do equipamento do sistema de decomposição de pré-aquecimento em 8~15℃ quando a espessura é a mesma.Após a nova modificação do isolamento do material de isolamento nano, a temperatura do invólucro do equipamento tem muito espaço para reduzir.Para reduzir a perda de energia no link de produção e reduzir o consumo de energia, o efeito econômico correspondente da economia de carvão é muito significativo e reduz bastante as emissões de carbono.
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Horário de postagem: 06 de dezembro de 2022
