A fabricação de vidro é um processo de uso intensivo de energia, com cerca de 75 a 85 por cento da energia consumida durante a fusão do vidro.A redução do consumo de energia em qualquer estágio da fabricação do vidro pode ser benéfica de duas maneiras: primeiro, como a energia é o consumível mais caro no processo de fabricação, economizar energia pode levar a economias diretas;Em segundo lugar, no processo de fabricação, quanto maior o uso da eficiência térmica, mais preciso é o controle da viscosidade do líquido de vidro fundido.Isso facilita o controle de qualidade do produto, levando a uma maior economia de custos diretos por meio da redução de desperdício.Refratários tão eficientes emateriais de isolamento térmicoestão se tornando cada vez mais importantes em equipamentos de fabricação de vidro.No passado, os fornos de vidro usavam principalmente materiais de isolamento térmico tradicionais, mas geralmente há alta condutividade térmica em alta temperatura, o efeito de economia de energia não é ideal.Com a crescente demanda de economia de energia, um tipo de material de isolamento microporoso está sendo usado cada vez mais na produção de vidro.
Isolamento Microporoso é um novo material de perfil desenvolvido com base no princípio de isolamento microporoso.Os principais componentes são pó de óxido de silício ultrafino com um diâmetro de 7 a 12 nanômetros, materiais de proteção contra radiação térmica mistos e prensados por tecnologia especial.A superfície do produto pode ser coberta com tecido de fibra de vidro, as formas comuns são do tipo plano, tipo rolante.Tipo de bloco, tipo manta macia, etc. O tipo plano pode ser usado para parede de forno plano ou grande parede de forno curvo, tipo de rolamento é usado principalmente para sistema de tubulação.No processo de produção de vidro, a principal função da placa isolante microporosa é reduzir a perda de calor.Reduzir o consumo de energia: melhorar o ambiente operacional da fábrica;Prolongar a vida útil do equipamento para reduzir a espessura da camada de isolamento térmico, reduzir o volume do equipamento;Aumente o volume interno.Reduzir o armazenamento de calor da camada de isolamento e aumentar a taxa de aquecimento
A perda de calor precisa ser cuidadosamente controlada durante todo o processo de fabricação do vidro para garantir eficiência energética ideal e impacto ambiental mínimo.A maneira mais eficaz de reter o calor é usar um sistema adiabático microporoso, que apresenta as seguintes vantagens:
A menor condutividade térmica, sua eficiência adiabática é o material adiabático tradicional agitando várias vezes
A menor condutividade térmica, sua eficiência adiabática é o material adiabático tradicional agitando várias vezes
Pode ser utilizado na produção de vários produtos com produtos pré-fabricados, podendo ser pré-formado ou facilmente cortado e fixado no local de instalação
O sistema adiabático mais fino e leve.A espessura do sistema de isolamento é apenas um quarto da espessura do material de isolamento tradicional
Nenhuma fibra inalada, completamente inofensiva, ecológica.Uso seguro e limpo, de acordo com as normas internacionais de segurança e saúde
Capaz de operação contínua e estável a 800 °C -1000 °C.Com encolhimento linear insignificante na temperatura máxima, bom desempenho de reciclagem, sem danos.
Devido ao amadurecimento contínuo da tecnologia de aplicação de materiais de isolamento térmico nano microporosos, a aplicação bem-sucedida em algumas fábricas de vidro nos últimos anos provou que o material tem um efeito notável na economia de energia e na redução de emissões.Embora comparado com materiais de isolamento térmico tradicionais, o custo de investimento inicial será aumentado até certo ponto, mas a redução posterior do benefício do consumo de energia é significativa, considerando os benefícios de longo prazo trazidos pela conservação de energia e redução de emissões, tal investimento vale a pena.É previsível que, no contexto de requisitos crescentes de conservação de energia e redução de emissões, a aplicação de materiais nanoporosos de isolamento térmico na indústria do vidro seja cada vez mais popular.
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Horário de postagem: 23 de fevereiro de 2023
